汉维户外放水机柜生产过程

       

在一款新型户外机柜图纸开发完成后,便会进行制造相应的模具,在模具进行精密加工,并完全符合需求后,便会应用到产线上进行生产。

然后全自动式冲压,将原料切割成相应的尺寸后,由几台操控进行冲压,只需在出成品处配置相应的员工进行分类整理,这样的模式适用于大批量的产品生产,可以减少不少的制作成本。

冲压好的钢材部分接着会进行清洁处理,减少其表面在生产过程中沾有的污渍,经过全面的污渍清理后,钢材在经过喷墨时能增强油墨的黏着性。

在钢材的清洁处理环节上,工厂方面比较注重,规定了相关的清洗流程以及清洗剂的调配,仅清洗方面就必须经过3重处理,因为其直接影响到出厂产品的表面质量。

钢材部分的表面处理好之后,便会进入喷墨环节。

同样,在喷墨环节上,为了节约成本,工厂在大批量的订单上都采用的是机械自动化操作,采用机械臂进行喷墨,在小批量的产品上会采用人工手动进行,由于染料调配以及喷墨均匀度等因素的影响,相对来说两者在质量上会有一点差距,不过并不会差太远。

在户外机柜上,并不仅有钢材结构,还会有一定的塑胶部件,塑胶部件从模具制作到注塑成型再到后期处理等工序,也一并在工厂内部完成。在经过注塑成型后的半成品,会先经过员工进行一些边沿的处理,并进行简单的包装,防止面板在生产过程中产生刮伤等。

在工厂内部也设有相关的质量检验环节,需要保证其产品完整度,没有经过质检的产品是无法得到保障的。

经过重重的制作流程之后,最后户外机箱的各部件会在装配流水线进行装配,在每个装配部位配置相应的员工,精确分配其负责位置,减少漏装、误装的机率。到这里,机箱的生产步骤就大致完成,最后的流程便是打包装箱等。

生产的步骤虽然完成,但是户外机柜品质检测的流程并未完成,组装完成的产品还需进行相应的抽样测试才能入库出货,虽然这样并不能保证100%不出任何问题,但是抽样检查能够查出大规模生产出错的现象。